في 21 نوفمبر، أعلنت الأكاديمية الصينية للعلوم والأكاديمية الصينية للهندسة عن انتخاب أعضاء جدد، حيث نجح 11 خبيرًا من مقاطعة هوبي في الانتخاب. يمثل هذا العدد الأعلى تاريخيًا للأعضاء الجدد من هوبي، ليحتل المرتبة الثانية على مستوى البلاد. وبضم هؤلاء الأعضاء الجدد، تجاوز العدد الإجمالي لأعضاء الأكاديمية من هوبي 90 عضوًا.
من بين هؤلاء خبراء بدأوا من الصفر لمواجهة تحديات “نقص الرقائق الإلكترونية والشاشات”، وساعدوا في تحقيق “تجاوز المنافسين على مسارات جديدة” لمعدات تصنيع الرقائق الإلكترونية المتطورة والشاشات الحديثة. قضى بعض الخبراء أربعين عامًا في تطوير “مشروع جينومات 10 آلاف سمكة”، ليغيروا بهدوء المشهد العالمي لأبحاث الأسماك. بينما رفع خبراء آخرون دقة تحديد موقع نظام بيدو إلى مستوى المليمتر… إنهم يجسدون روح خدمة الأمة، وتسلق القمم الجديدة، والسعي نحو الابتكار، ودفع عجلة التنمية، مما يظهر بوضوح القوة النموذجية ومهمة العلماء في العصر الجديد.
قال البروفيسور يين زهوبينغ من كلية الهندسة الميكانيكية بجامعة هواتشونغ للعلوم والتكنولوجيا، بعد انتخابه عضوًا في الأكاديمية الصينية للعلوم: “هذا هو أفضل وقت للقيام بالبحث العلمي!” واجه هذا الشرف بهدوء، قائلاً إنه يمثل نقطة انطلاق جديدة للمشاركة في المساعي العظيمة، ومهمة جديدة لدعم الاعتماد الذاتي التكنولوجي عالي المستوى.
على مدى أكثر من عشرين عامًا، ركز بعمق على حل مشكلة “نقص الرقائق والشاشات”، وساعد في تحقيق “تجاوز المنافسين على مسارات جديدة” لمعدات تصنيع الرقائق الإلكترونية المتطورة والشاشات الحديثة. من خلال أكثر من عقدين من التغلب على الصعوبات، حصل على أربع جوائز وطنية للعلوم والتكنولوجيا، محققًا ابتكارًا منهجيًا من النظرية إلى التكنولوجيا والمعدات والتطبيق، مما عزز التكامل العميق بين الابتكار التكنولوجي والابتكار الصناعي.
بعد تخرجه بدرجة البكالوريوس في عام 1994، درس يين زهوبينغ تحت إشراف البروفيسور شيونغ يولون، خبير الهندسة الميكانيكية. “كان البروفيسور شيونغ يقول دائمًا أن البحث يجب أن يستهدف الاتجاهات التي تحتاجها الأمة.” أثرت الروح الوطنية لمرشده فيه بعمق. بعد إكمال أبحاث ما بعد الدكتوراه في عام 2002، بقي يين في الجامعة كأستاذ مشارك. منذ ذلك الحين، ربط مساره المهني ارتباطًا وثيقًا بمستقبل الأمة، مركزًا على اختراق المزيد من التقنيات الأساسية الرئيسية، وساعيًا للحفاظ على مبادرات الابتكار والتنمية بقوة في الأيدي المحلية.
في ذلك الوقت، اعتمدت صناعة الشاشات في الصين لفترة طويلة على استيراد معدات الإنتاج. قاد يين زهوبينغ فريقه لمعالجة محلية المعدات الأساسية لألواح الشاشات الجديدة.
لم يكن البدء من الصفر سهلاً! مع نقص المعدات والمواد والتكنولوجيا، كانت عمليات التصنيع التقليدية للشاشات مثل التبخير ذات معدلات استخدام منخفضة للمواد وتتطلب بيئات عمل عالية المواصفات. اعتمد فريق يين على الاعتماد على الذات وواجه التحديات مباشرة، وقضى عدة سنوات لتطوير تقنية طباعة جديدة للشاشات حققت استخدامًا للمواد بنسبة 90%، مع تكاليف المواد التي تبلغ ثلث العمليات التقليدية فقط. تعمل المعدات في درجة حرارة وضغط الغرفة، دون قيود على حجم الشاشة.
تم تطبيق هذه الإنجازات على شركات الشاشات الرائدة عالميًا بما في ذلك TCL China Star Optoelectronics، مما مهد الطريق لتقنية تصنيع الشاشات المطبوعة دوليًا.
في عام 2020، نجحت أول معدات طباعة بالحبر النفاث من النوع 200 في اجتياز عملية القبول. في عام 2022، دخلت أول معدات طباعة للشاشات الجديدة عالية الدقة من نوع G4.5 في الصين خط الإنتاج التجريبي في Wuhan TCL China Star Optoelectronics، باستخدام تقنية “الطباعة” الجديدة تمامًا لإنتاج ألواح العرض. هذا العام، تم تجميع معدات طباعة بالحبر النفاث كاملة الحجم من نوع G6 للشاشات الجديدة بنجاح في ووهان، للتحكم بدقة في قذف مئات الملايين من قطرات الحبر وحركة الركيزة لتحقيق طباعة دقيقة بمستوى الميكرون لكميات هائلة من القطرات، مما وضع الشاشات الصينية في طليعة المنافسة العالمية.
لحل مشكلة “نقص الرقائق الإلكترونية”، قاد يين زهوبينغ فريقه إلى مجال معدات تصنيع الرقائق الذي كانت الصين تعتمد فيه على التكنولوجيا الأجنبية.
اقترح الفريق طرق النمذجة والتحكم في الأداء لواجهات ربط الرقائق فائقة الرقة، وتغلب على تقنية المواضع الدقيقة الموجهة بالرؤية، محققًا قفزات في تقنية الربط من مستوى الرقاقة الواحدة إلى مستوى الرقاقة الكاملة والمتر المربع، مما عزز القدرة التنافسية الأساسية للصين في تقنية تصنيع تراص الرقائق. تراكمت النتائج في أكثر من مائة حق من حقوق الملكية الفكرية المتعلقة بالربط عالي الأداء، مما دعم إنشاء خطوط إنتاج عملية الربط الهجين متعددة الرقائق مقاس 12 بوصة، محققًا السيطرة المحلية على المعدات الرئيسية في
